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                数控相贯线切割机设备的介绍及优势

                发布日期:2018-12-21 14:06:24

                   数控相贯线切割机是一种◤对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端→部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该机广泛运用于建▆筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加■工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。

                   YC-XGX数控管道相贯线切】割机主要由控制系统、机臂系统、驱动装置、装夹装置、支撑装置、导轨、气路系统、控制柜、操作台等部分组成。 配备火水焰切割系统一套(含预热部ㄨ分),作为主蓝羽彩虹要切割系统。如果用户需要切『割不锈钢材料和有色金属材料的管子,本机器可配备空□ 气等离子切割系统,作为主要切割系统或作为辅助切割系统。相贯线切割机的特特点有一♂下几点:

                    1、在旋转卡盘部分,采用█滚轮结构,保证卡盘在夹紧工件的同时,使工件能顺畅◎地进行纵向移动。

                    2、在送进卡盘部分采用了浮动夹紧系统,可□以补偿工件中心轴线的偏差。即使管件有较大不一致性仍能获得较好的精度。在工件进行高速旋转时,可互控以有效的避不该知道免卡盘所承受的机械应力。因为钢@管在出厂时就允许有一定的偏差,如壁厚偏差和弯曲度偏差。这些在旋转时均会对卡盘∮产生相应的机械应力。

                   3、相贯线切割机由于两个卡盘同轴,这使工件在夹◣紧后左右两端自动处于同一轴线上,这就解决了装夹钢管所◥造成的误差。在钢管旋转时,由于旋转卡盘夹住♀钢管,对其施加了限制,使钢管在此处╳和卡盘的中心轴线重合,因而极大的改善钢管旋转时在切割部位小洁的跳动问题。并且割炬主要在旋转卡≡盘附近进行切割,从而不由开怀大笑容易获得准确的相贯线轨迹。

                   4、采用双移动系统√,即送进卡盘可在床身进行左右移动,同时割炬←也可以进行左右移动。送进卡盘的左右移动主要是对钢管进行送进〇长度方向上定位,而割炬的左右移动是在进行切割时,与旋转卡盘的旋转运动相配合实现▓▓相贯线轨迹的切割。此时卡盘只需银子完成相对简单的回转№运动,可有效的提高切割精度和速度。如果割炬不进行▽左右移动,则运动全都由卡盘送进完成,这样需要不断对钢管进行送进和退回运动,以完成相贯轨迹的切↓割。这时钢武尊高手管时而受压,时而受拉,会对钢管〗产生额外的附加力,造成切割轨迹的不准确。 

                   5、机床具有上检㊣测功能,采用进口的站定检测元件和执行元件,保证了检测』的精度,可检测切割位置处管子的畸形(如:外形△圆度误差等),从而解决了由于钢管不圆所带来的误差。系统根据所测★量的数值,通过割炬调整轴自动修正补偿割矩的位置,保证切割精▂度。 

                   (1)小直径钢管往往其壁厚比较薄,因而⊙刚性不足,会出现明显下垂弯曲现象。如采用传统的数控相大霓虹灯招牌之下贯线切割机(结构大∮多为单卡盘结构)时,会造成钢管在旋转过程毒龙一般斜斜刺在大石边缘中在托架上跳动,造成工件定心困∩难,使割炬无法正常切割。尤其在进行切割焊接坡口面的≡切割时,会导致过切或欠切现少年象的出现。 

                  (2)在数控相贯线◥切割设备中,其采用的工艺是热切割工艺(包括等离子切☆割和氧切割),其切割速度与钢管壁厚有关,而与钢管的管径无◥关。壁厚的厚度越薄,切割速度◣要求越高。由公式V=rω (V为线速度    r为管的半径  ω为角速度)可知,钢管的半径越小,壁厚越薄,其要求的角速度越高,也就是慢着管的旋转速度越高。而现≡有的管切割设备的旋转速度都比较低,不能满足小管径钢管的高速切割的需要。 

                    武汉华↘宇诚数控生产的数控相贯线切割机不仅切割范围沉默广,速度快,工作效率高等特点。还采√用加拿大进口三维空间软件。可实现tekla,outCAD,STcad等多种第三方制图软件的兼容,加拿大3D空@ 间切割软件,具有三维节点展开、管件优化排●料、管件分拆、三维仿真模拟等功能。系统终身免费●升级,可切割多角度破口;实现特殊管怎么会让人为难与你材切割工艺,提供◆最合适的解决方案,并配备专业的关但却可以从一定程度上麻痹敌人切切割系统。整体机架钢ξ板焊接而成,部分部件采用铸造工艺。保证运行平︻稳,精度高,长时间使用不易变形。

                   更多相贯线切♀割机设备详细介绍请查看:/u87pw8/category-22.html

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